三阳纺织有限公司


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新闻动态
强化管理升级,提升产品品质
  2010年,公司以“改革、执行”为主线,强化内部管理升级,取得了良好的效益。1至7月份实现销售收入145445万元,同比增长26.7%,进出口6518万美元,同比增长24.1%,利税5012万元,同比增长21.6%;并实现了订单充足、产销两旺、量价齐声的大好局面。为此,在8月初,织造分公司管理升级提上日程,要求仍以“强化制衡”为指导思想,并严格按“三化”、“三度”要求来提升执行力。内部,通过职能设置,强化各车间内部的监督制衡;外部,强化品管部、技术中心对织造分公司的监督制衡,用制衡的方法暴露问题,进而解决问题,推动织造系统管理的再度提升。
  一、强化机制建设,推动企业管理升级
  公司2010年的工作方向定位于“关注执行,强化制衡”,充分发挥监督制衡的作用,将“量化、细化、强化”方法应用于各个系统的管理中,并严格按“三度”的要求开展工作。
  1、成立提效领导小组,发挥监督部门的制衡作用。
  由品管部负责生产结果控制,技术中心负责生产过程控制,体系部负责管理部室及公司层面监督控制,各大系统分别有指定的监督控制部门,借助外力提高生产效率、质量稳定性和运营效率。
  2、建立了会议制衡模式
  生产系统部分基层管理人员动态参加公司办公例会,一来可以直接性的贯彻和理解公司的方向思路,二来在会议现场感受各方压力,答复制衡部门的问题质询,并作出解决承诺。
  二、合理调配组织结构,实现企业管理升级
  公司对纱线系统进行了组织结构调整,将原紧密纺分公司和环锭纺分公司两大中层部门合并,建立精纺公司,统一辖管四大纺纱车间,各车间分别设一名信托主任,负责各车间的日常运营。在各车间的内部,信托主任统一调配、相互竞争、优胜劣汰。精纺公司统一调配所有的人才、技术、物力,实现人力资本的最大化。整个精纺公司逐渐进入了有序而充满活力的良性状态。
  三、充分发挥硬件资源优势,实现产业升级
  产业升级换代是企业应对危机和度过难关的重要对策,为了挖掘最大的潜能,2009年,公司新上了紧密纺技术改造项目和200台倍捻深加工二期项目,大大的提升了生产产能。2010年,向空闲资源要效益,通过填平补齐的手段,增加部分细纱紧密纺和自动络筒的产能,再次挖掘前纺的生产产能。公司对精纺一车间、二车间实施填平补齐工程,把原有没有挖掘出来的潜能再次挖掘出来,实现了8.5万纱锭产能的扩张,产能达到最大化,从9月1日起陆续开车,预计12月底全部开齐,这将大大提升三阳公司的综合纺纱能力,降低成本,为扩大市场占领份额奠定了强有力的基础。

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