3月15日，在国家会展中心（上海）5.1号馆“盛虹·中国纤维流行趋势2018/2019”发布平台上，“十三五”国家重点研发计划专项“化纤领域重点基础材料技术提升与产业化”交流研讨会召开

交流研讨会由中国纺织工业联合会科技发展部和中国化学纤维工业协会共同主办，国家科技部高新司调研员李志农，国家科技部高技术中心处长蒋志君、熊森，中国工程院院士蒋士成，中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申等专家领导出席会议。活动由中国化学纤维工业协会副会长王玉萍主持。蒋士成院士为活动致辞。

国家重点研发计划各重点专项是国家重点研发计划组织实施的载体，是聚焦国家重大战略任务、围绕解决当前国家发展面临的瓶颈和突出问题、以目标为导向的重大项目群。《“十三五”国家重点研讨计划专项》重点基础材料技术提升与产业化，以提升大宗基础材料产业科技创新能力和整体竞争力为出发点，从基础前沿、重大共性关键技术到应用示范，进行全链条设计，一体化组织实施，通过基础材料的设计开发、制造流程及工艺优化等关键技术和国产化装备的重点突破，实现重点基础材料产品的绿色、高质量发展。

▲王玉萍主持交流研讨会

蒋士成院士在致辞中表示，当前，我国经济发展由高速增长阶段转向高质量发展阶段，供给侧结构性改革深入推进，新时代下，中国纺织工业有了新的定位——时尚、科技、绿色。纤维材料已成为全球发展最快和最活跃的科学技术领域之一，《“十三五”国家重点研讨计划专项》化纤领域重点基础材料技术提升与产业化，是推动高性能复合材料、先进结构材料、新型功能材料、绿色纤维材料发展的重要举措。希望通过专项实施，能够推进化纤行业产品结构升级、产业结构升级、技术结构升级。

▲蒋士成院士致辞

“十三五”国家重点研发计划专项在纺织领域共支持15个项目，本次研讨会主要围绕纤维材料展开相关项目内容交流，来自高校、科研院所、企业的7位教授、专家从基础前沿、重大共性关键技术到应用等内容进行成果分享。

再生聚酯纤维高效制备技术

▲东华大学研究院副院长王华平

该项目从废旧品高效资源化及物理化学法再生技术、非均相高效醇解及BHET直接再生聚合技术、废旧聚酯高效再生专业化制备技术、低熔点聚酯制备及“以新包旧”复合直纺技术开展聚酯废纤回收利用技术攻关和创新，已取得了良好成果。项目主要技术指标已达到或超过国际先进水平，实现了聚酯废纤回收成分高效综合利用，创建了废纤物理化学法、BHET化学法高效高值化再生技术体系，建成了产能全球最大的废旧聚酯瓶连续分拣清洗生产线并投产。该项目在实施过程中，申请专利50多项，制定行业和协会标准3项，建立了自主知识产权体系；参与企业获得行业绿色认证，并列入工信部首批再生化学纤维（涤纶）行业规范条件生产企业名单。该项目推动了化纤再生行业发展，使废而更优，提升了中国再生纤维的国际形象与美誉度。

高品质阻燃纤维及制品关键技术

▲北京服装学院材料科学与工程学院院长王锐

高品质阻燃纤维及制品关键技术项目由北京服装学院、四川大学、东华大学、 天津工业大学、后勤部军需装备研究所等单位共同承担、负责。王锐教授详细介绍了长效环保阻燃聚酯纤维关键技术、长效环保阻燃聚酰胺纤维关键技术、高强耐久阻燃再生纤维素纤维关键技术、长效阻燃纺织品制备关键技术与应用等项目的进展和阶段成果，并指出阻燃技术的发展方向和目前存在的问题。她希望通过开展高品质阻燃纤维及制品基础理论研究，突破其关键技术，解决高效多元素阻燃剂结构设计与制备、阻燃剂高分散与抑迁移、阻燃与抑烟协同等难题，化解纤维高效阻燃性与加工性、纤维熔纺成形与燃烧熔滴的矛盾，实现阻燃纤维及制品“质”的突破、稳定化生产与规模化应用。

聚酯、聚酰胺纤维柔性化高效制备技术

▲新凤鸣集团股份有限公司副总经理赵春财

聚酯、聚酰胺纤维柔性化高效制备技术项目由新凤鸣集团股份有限公司、东华大学、义乌华鼎锦纶、福建百宏聚纤科技、华东理工大学等单位共同承担与参与。其目的是通过对聚酯、聚酰胺纤维柔性化技术创新性研究，建立聚酯、聚酰胺全流程高效制备体系，实现专业化设计与开发，引领化纤行业未来发展。针对聚酯、聚酰胺纤维柔性化高效制备技术总体要达到国际先进水平的目标，项目组设计了详细的技术路线和方案。从2016年7月至今，项目经过全链条设计，一体化实施，产学研用合作，初步取得了阶段性成果，建成了聚酯聚合、输送、纺丝全流程仿真系统，开发了聚酯、聚酰胺纤维多重协同改性技术，完成了纤维自动化、数字化工厂建设。

高品质聚乳酸纤维及其纺织品规模化制备与应用

▲东华大学余木火教授

项目由恒天集团、东华大学等16家企业和科研院所协同创新攻关，总目标是建立聚乳酸纤维及制品规模化制备与应用技术体系。余教授指出了目前聚乳酸纤维大规模产业化的瓶颈和需要解决的关键技术，详细介绍了聚乳酸纤维制备及性能调控关键基础科学，低成本乳酸、丙交酯和聚乳酸制备关键技术及产业化，聚乳酸连续聚合、熔体直纺聚乳酸纤维及其纺织品生产应用，差别化聚乳酸纤维及产业化应用等关键技术问题。在实力强大的研发团队和生产企业支持下，项目取得了阶段性成果。余教授最后强调，要以终端消费理念去开发聚乳酸纤维潜在的大市场，共同打造健康、环保、绿色的中国聚乳酸纤维纺织品牌。

高性能聚酯与聚酰胺66工业丝制备技术

▲浙江理工大学张先明博士

项目在高性能聚酯增黏反应和聚酰胺缩聚与纺丝全流程的基础理论研究、熔体直纺高性能聚酯工业丝及其品质提升关键技术、高性能聚酰胺 66工业丝制备产业化技术开发方面，通过科技人员严密制订方案、精心试验、反复探索，已研制出相关设备并规模化生产，并发表论文、申请专利、制订标准多篇多项。在项目实施过程中，通过加强组织管理，产业上下游通畅沟通、产学研紧密合作，聚焦关键技术难题联合攻关，不但取得了可喜的成果，而且还培养了一批博士、硕士和企业技术人员。

生物基聚酯、聚酰胺高效聚合纺丝技术

▲上海凯赛生物技术研发中心刘修才博士

生物基聚酰胺是人类仿生发明的第一个聚合物，凯赛公司把本公司生产的生物基聚酰胺纤维命名为泰纶®。泰纶®是具有生物活性的纤维，有优越的纺织性能，回弹性超过PTT，强度强过PA66，柔软性堪比羊毛，且本质阻燃性能。其优异的吸湿排放功能和优异的染色能力，可以用来制作户外服装、轻运动时尚服装、内衣、仿丝绸等产品。泰纶®工业丝可以用来制作箱包、牛仔服、气囊、帘子布等。泰纶®还具有良好的耐磨、阻燃、抗静电性能，被用来制作地毯。最后，刘博士介绍了凯赛的合作战略以及与客户共创和共享增值的经典案例。

▲江苏国望高科纤维有限公司边树昌

生物基PTT聚酯连续聚合纺丝关键技术课题由江苏国望高科纤维有限公司、东华大学、张家港美景荣化学工业有限公司三家单位组成的研发团队承担。该课题主要研究内容为生物基PTT高效催化及热稳定技术、低温连续聚合关键技术、高效短流程熔体直纺技术（江苏国望高科纤维有限公司，课题负责单位），长丝加工技术（东华大学负责，课题承担单位）、双组分复合加弹技术（张家港美景荣化学工业有限公司，课题承担单位）等。报告汇报了课题目标与考核指标、项目主要创新点、项目进度情况等相关信息。

高品质原液着色纤维开发及应用

▲中国纺织科学研究院有限公司高工金剑

“高品质原液着色纤维开发及应用”是国家重点研发计划项目，是化纤产业技术创新战略联盟的“十三五”重点工作，由化纤产业技术创新战略联盟汇集国内主要高校、科研院所和业内骨干企业18家共同研发。原液着色纤维就是在纺丝溶液或熔体中加入着色剂，经纺丝得到有色纤维，省去后续染色工序。项目意在避免传统印染的污染问题，同时解决高端化纤产品和彩色品种市场供给不足等问题。项目以原液着色聚酯纤维、聚酰胺纤维为重点，从色母粒与色浆制造、纤维柔性化制造到纺织品设计加工及其标准化全产业链攻关，突破开发出高品质原液着色纤维高效制备与高水平应用产业化技术，提升了我国原液着色纤维产业技术创新链整体水平和整体竞争力。

党的十九大提出，创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。要瞄准世界科技前沿，强化基础研究，实现前瞻性基础研究、引领性原创成果重大突破。加强应用基础研究，拓展实施国家重大科技项目，突出关键共性技术、前沿引领技术、现代工程技术、颠覆性技术创新，为建设科技强国、质量强国、航天强国、网络强国、交通强国、数字中国、智慧社会提供有力支撑。

在两会期间，“十三五”国家重点研发计划专项“化纤领域重点基础材料技术提升与产业化”交流研讨会的召开为行业的创新发展提出了新思路、提供了新平台。

“今天的交流会议很重要，我们有很多化纤企业承担了国家专项，通过今天的交流活动，让我们行业共享专项成果，为化纤行业高质量发展奠定基础！”蒋士成院士强调。

▲李陵申

中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申指出，在纺织工业发展的进程中，纤维是基础，是工作的重中之重，纺织材料的差别化、功能化、个性化等均来自于纤维技术的发展。化纤技术的进步，对整个行业的科技进步支持巨大。而中国纤维流行趋势发布，从“科技、时尚和绿色”全方位地推进了纺织工业的发展。

▼研讨会之前，国家科技部高新司调研员李志农，国家科技部高技术中心处长蒋志君等参观2018春夏纱线展展台。