上期报道中，我们带着很多困惑走近织布车间设备主任杨明军，从中，我们对织造系统有了一个认识，今天，让我们走近准备车间操作主任王云龙，看看他能给我们带来什么。

　　俗语说，浆纱一分钟，织布一个班，浆纱质量的好与坏，直接影响织机效率，所以说，浆纱管理在织造系统中，起到了很重要的作用。是不容小觑的。

　　浆纱操作主任王云龙深有同感，他认为，浆纱是织造公司的关键工序，每台浆纱机的产量可供100-200台织机的织轴需要，即通常说的浆纱一分钟织布一个班。浆纱质量好，织机断头少，效率高，产量高，质量好，各种消耗就会大大降低。

　　遇到困难时， 一定要拿出100%的工作态度

　　王云龙，从事浆纱工作20多年了，进入三阳织造分公司已一年多，正值公司管理升级，对管理升级有很深的感悟。

　　他说，“以前我在老企业干，每天按部就班的干，速度、效率等各项指标要求不高，但进入三阳公司以来，我感觉到了三阳公司是一个充满挑战的企业，非常有活力，但实话实说，困难非常多，压力太大。从我自身来说，我要改变原有的工作模式和工作方法，让人改变一些根深蒂固的、一些老的思想和行为，太难了，从事浆纱工作20多年，一些东西不是轻而易举的就能改过来的，但，我必须面对着自己，否则又如何去开展工作？”

　　“真的太难了，在以前，出了问题，简单的就能解决掉，因为要求不高，总感觉差不多就可以了，已经做得很不错了，对自己要求太低，总是满足现状。现在不同了，你必须改变自己，用原来的方法去解决问题，直接不行了，对制订的标准及质量指标上，不管困难多么大，都要想尽一切办法完成，面对困难，要用脑袋去工作，一步一步的往前走，哪怕是慢点，也不能站在原地不动。就拿浆斑疵布来说吧，上半年3—4月份，浆斑疵布完成率是0.2%，标准是0.1%，当时也想了一些办法，但效果不明显，在周一例会上也多次受到公司的质询，当时就想，得彻底想办法，一定要下功夫。经过一个月的试验和摸索，找到了出现疵布的原因，并采取了积极有效的措施，到目前为止，由原来的0.2%，降到现在的0.04%，通过这件事，足以说明，我们遇到困难时，一定要拿出100%的工作态度对待它，就是再难的问题，也都会迎刃而解的。”

　　提升标准，就是拿出100%的态度去面对工作、面对困难。

　　遇到困难时，主动出击、马上行动

　　“在管理升级中，我真是很好的进行了反思，感到自身存在着很多不足，对待问题的预见性较差，每当品种上机后，等到质量反馈时，才采取一些措施，使工作处于被动状态，所以，我把‘主动出击，马上行动’定做我的工作标准，凡是品种上机时，都要提前做好预防，检查到位，将问题控制在萌芽状态，保证质量的稳定与持续性。在浆纱上出现任何问题或者出现波动时，我都会主动去织布车间查布的质量，并事先告诉值车工，让他们注意可能会出现什么问题，并在相关的台位上加强检查，与织布质量管理人员一起查看疵布，降低产品事故的发生率,这种做法，改变了以前接到反馈单后，才会去查找问题，再采取措施，可以说，在这方面上，有了质的变化”，面对管理升级，王云龙再次说。

　　管理升级，就是立即行动，拒绝拖延。

　　遇到困难时，分工不分家

　　王云龙说，“在织造管理升级中，各层级管理人员都在一步一步的改变着自己，虽然与公司的标准还有一定的差距，但确实都在变化着，特别是与各工序的沟通方面上，不管发生什么问题，我们都改变了以前的推卸责任的做法，不相互扯皮，而是从自身出发，从自身找原因，想解决办法。”

　　“现在，我们管理人员经常开碰头会，分析原因，哪里有什么现象，有可能产生什么问题，并把预测的结果告之相关人员，进行把关，有预见性的避免了一些问题的产生，而且还通过品管部来提升我们发现问题和解决问题的效率，多方位的减少了质量问题的产生。”

　　管理升级，确实存在着一些困难，但只要我们快速的改变思维方式，快速的转变思想，主动出击、马上行动，真正的实现下半年“不讲客观，只讲执行”的标准，织造系统管理升级一定会更上一层楼。